漿液循環泵的修復
漿液循環泵是FGD系統中重要的組成部分，它的運行狀況直接影響著整個系統正常與否。由于漿液泵所處的工況極其惡劣，長期經受著石灰漿液的沖擊磨損，一般運行一到兩年葉輪就需要更換。葉輪的材料一般都是雙相不銹鋼，其造價昂貴，常規更換方式費用高，周期長，嚴重影響整個系統的正常運行。北京耐默科技公司從歐洲引進CPCcoat®陶瓷高分子復合材料，利用先進的技術、設備不斷完善泵及防腐耐磨件修復工藝，為損壞的葉輪、護板、泵殼體進行防腐修復處理提供了完美的解決方案，可延長設備的使用壽命，縮短維修周期，節約維修和運行成本，在實踐中取得了極佳的效果。
 目前，漿液循環泵按材質分類大體有金屬泵、襯膠泵、陶瓷泵三類。
   金屬泵品牌有德國KSB、瑞士Sulzer、奧地利Andritz以及國產的石家莊強大、襄樊525等，材質大同小異，多為雙相不銹鋼或高鉻鑄鐵，盡管其抗磨耐蝕性能在金屬材料中比較優秀，但在脫硫吸收塔石灰石漿液這種惡劣工況條件下常年運轉，再好的金屬材料也難以抵擋其害。
    襯膠泵國內所用多為澳大利亞Warman生產。襯膠技術目前并不十分可靠，在用戶處的應用也出現過許多問題，如脫硫泵運行時的突然停機，會導致泵體內的襯膠脫落，另外長期經受石灰漿的磨損也極易脫落，而膠體的脫落會導致吸收塔噴淋層的噴嘴堵塞，這種堵塞不僅降低了脫硫效率，嚴重情況會導致噴淋層的整體報廢，因為噴嘴的沖洗、疏通非常困難。目前國內使用的噴淋裝置絕大部分是進口設備，一旦報廢，會導致整個吸收塔系統的停運，后果較為嚴重。
     德國DÜCHTING生產陶瓷泵。德國DÜCHTING造泵歷史開始于二戰初期的德國, 家族式企業, 專注于脫硫行業的耐磨、防腐泵, 這個廠家比較有前瞻性,很早就意識到一種好的材質是防腐、耐磨泵的一切的根本, 所以其所開發的SicCast熱澆鑄陶瓷材質已在上個世紀90年代就注冊專利, 其生產的陶瓷泵已廣泛的應用在歐洲脫硫市場,據了解Duechting脫硫泵的歐洲市場占有率接近70%~80%. 其所配套的SiCcast陶瓷葉輪耐磨、抗腐性能卓越,據了解:此泵的電廠用戶反應良好, 在中國目前已有大約20幾家電廠使用該廠熱澆注陶瓷泵，目前尚未出現明顯大面積磨損現象。
    北京耐默科技公司專注于電廠脫硫設施耐磨防腐技術多年，并從國外引進類似于德國DÜCHTING陶瓷泵過流部件材質的高分子耐磨防腐陶瓷材料，結合先進的加工工藝為各種漿液泵提供防腐耐磨修復服務，效果明顯，至今已在國內幾十家電廠得到應用，好評如潮。